Il nostro obiettivo oltre alla produzione di rulli in acciaio?
Essere un partner e non solo un fornitore.
Zenit S.p.A. ha oltre mezzo secolo di esperienza nella produzione di rulli in acciaio 🛠️, rulli di alluminio e altri componenti cilindrici. Questo ci permette di offrire soluzioni personalizzate per ogni esigenza dei nostri clienti, garantendo sempre la massima qualità e precisione in ogni fase del processo produttivo.
La nostra azienda si distingue per la capacità di offrire una gamma completa di servizi aggiuntivi, progettati per assicurare efficienza e risultati di altissimo livello in ogni progetto. Non ci limitiamo alla costruzione rulli in acciaio 🏗️, ma mettiamo a disposizione una serie di servizi complementari che spaziano dalla fornitura di materia prima come tubi e tondi, alla tornitura, fresatura su componenti cilindrici, montaggio e saldatura, equilibratura statica e dinamica, rettifica, nichelatura galvanica e chimica, ramatura galvanica, cromatura esterna, trattamenti termici e/o chimici esterni, e rivestimenti in gomma e polimeri esterni.
Questi servizi sono studiati per soddisfare le esigenze di qualità e specifiche tecniche richieste dai nostri clienti. Offriamo la fornitura di tubi e tondi di alta qualità per garantire una base solida per tutte le lavorazioni successive. La tornitura e fresatura su componenti cilindrici permettono di ottenere forme e dimensioni precise, essenziali per l’efficienza e la durata dei rulli. Il montaggio e la saldatura assicurano che i componenti siano assemblati con cura e competenza, mentre l’equilibratura statica e dinamica è fondamentale per garantire che i rulli funzionino senza vibrazioni indesiderate, migliorando la loro performance e longevità.
La rettifica, un processo di lavorazione meccanica di alta precisione, è uno dei nostri punti di forza. Nelle foto allegate, si possono vedere i risultati della rettifica su diversi settori conici di alberi da pieno di grandi dimensioni, destinati al settore del trattamento lamiera. Con un diametro di 350 mm 📏 e una lunghezza di 6100 mm 📐, questi rulli rappresentano un esempio della nostra abilità nella costruzione di rulli in acciaio di alta qualità.
Inoltre, offriamo una serie di trattamenti superficiali che migliorano la resistenza e la durabilità dei rulli. La nichelatura galvanica e chimica, così come la ramatura galvanica, aggiungono strati protettivi che migliorano le proprietà anticorrosive e la resistenza all’usura. La cromatura (esterna) conferisce una finitura liscia e resistente, mentre i trattamenti termici e/o chimici (esterni) ottimizzano le proprietà meccaniche del metallo. Per esigenze specifiche, forniamo anche rivestimenti in gomma e polimeri (esterni), che offrono protezione aggiuntiva e migliorano la performance in applicazioni particolari.
Il nostro impegno verso l’eccellenza ci porta a considerare ogni cliente come un partner 🤝, con l’obiettivo di instaurare collaborazioni durature basate sulla fiducia e sulla professionalità. Siamo convinti che la qualità dei nostri prodotti e la completezza dei nostri servizi ci permettono di essere il partner ideale per qualsiasi tipo di progetto nel settore dei rulli. Che si tratti di rulli in acciaio 🛠️, rulli di alluminio e altri componenti cilindrici, la nostra azienda è pronta a offrire soluzioni innovative e affidabili per il successo dei vostri progetti.
Zenit S.p.A. si impegna costantemente a migliorare e innovare, investendo in tecnologie all’avanguardia e formazione continua del personale. La nostra missione è fornire prodotti di qualità superiore che soddisfino le aspettative dei clienti e contribuiscano al loro successo. Crediamo fermamente che il nostro approccio basato sulla collaborazione e sulla qualità ci distingua come partner di fiducia nel settore della costruzione di rulli.
Con oltre cinquanta anni di esperienza, continuiamo a innovare e migliorare i nostri processi per rispondere alle sfide del mercato globale. Siamo orgogliosi di essere un’azienda che pone il cliente al centro di ogni decisione, offrendo soluzioni su misura che rispondano alle esigenze specifiche di ogni progetto.
